Techno Serie

Grâce à la structure modulaire de la série Techno, il n’est plus nécessaire de faire des compromis et il est possible d’utiliser la machine la plus optimale pour une multitude de tâches de mesure.

 

Les dimensions des pièces se situent dans les plages suivantes :

diamètre 40 – 180 mm

Longueurs 300 – 1250 mm

MTL X5

Haute résolution

Des résultats de mesure rapides et fiables en sont le résultat.

 

Utilisation directe dans la production

Chaque pièce tournée ou rectifiée sortant de la machine de production peut être mesurée directement et rapidement.

 

Productivité accrue pour les lots de petite taille

Un changement de pièce est ainsi rapide et efficace.

 

Un système de mesure pour plusieurs centres d’usinage CNC

L’ensemble de la production de plusieurs machines de production CNC peut être mesuré sur un seul système de mesure. Il est également possible d’accorder des droits d’accès individuels à plusieurs opérateurs.

La qualité des produits est toujours sous contrôle

L’utilisation directe de VICIVISON permet de réduire le temps d’arrêt des machines.

Minimisation du taux de rebut et possibilité d’intervention préventive grâce à l’analyse des statistiques de contrôle correspondantes.

 

VICIVISION Tool-Loop

La machine de mesure peut être directement reliée à la machine de production, ce qui permet d’effectuer automatiquement des corrections d’outils. Ainsi, les erreurs de manipulation humaine peuvent être exclues.

 

La machine augmente la productivité

Les opérateurs de machines deviennent plus indépendants et plus rapides lorsqu’ils peuvent mesurer directement et eux-mêmes. Les corrections d’outils peuvent être intégrées plus rapidement, ce qui permet de minimiser le taux de rebut.

(1) Erreur maximale admissible selon la norme EN ISO 10360-7 spécifique aux arbres des machines de mesure optique, par rapport aux étalons de calibrage fournis par un laboratoire accrédité par le DAkkS. en acier, surfaces rectifiées et forme standard, avec l’incertitude des appareils de calibrage U(d): 0,5 μm und U(l): 1 μm), en acier, surfaces rectifiées et forme standard. conditions ambiantes 20+/-0,5°C, gradient maximal 0,5 K/h. L’incertitude a été estimée en tenant compte d’une plage de détection K=2, correspondant à un niveau de confiance d’environ 95%. correspond.
2) : Reproduisibilité calculée sur 10 répétitions sur des surfaces de pièces rectifiées.

Logiciel de pointe

Le tout nouveau logiciel Dream a été conçu pour améliorer les temps de mesure et étendre encore le nombre de mesures possibles. Elle contient des outils spéciaux pour les mesures statiques et dynamiques et des instruments spécifiques pour les douilles filetées, les arbres à cames, les roues de turbine, etc.

Fonctionnalités logicielles avancées

De nouvelles fonctions automatiques facilitent l’obtention de valeurs de mesure par l’opérateur : programmation automatique, chargement automatique du programme pièce, programmation semi-automatique, comparaison DXF.

Protocole de mesure

Le logiciel permet à l’opérateur d’imprimer ou d’exporter des rapports de mesure complets et personnalisés (dans tous les formats courants). Les résultats de mesure peuvent être facilement suivis